蠕動(dòng)泵硅膠軟管在300轉(zhuǎn)速下輸送一般常溫的液體國(guó)產(chǎn)硅膠管能用大約10天左右，進(jìn)口的硅膠管一般一個(gè)月左右，但是如果管子的安裝方式不對(duì)或傳輸?shù)囊后w會(huì)造成軟管的加速磨損。所以我們一定要注意這點(diǎn)，用正確的方式安裝軟管，用不同的軟管傳輸不同的液體。是很重要的。下列來(lái)講一下硅膠管的常見現(xiàn)象以及解決的方法。

現(xiàn)象1：被尖銳物體邊緣劃破

原因：這通常是被蠕動(dòng)泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破。造成這種損壞的原因通常是因?yàn)楸妙^內(nèi)的軟管過(guò)長(zhǎng)，在蠕動(dòng)泵泵頭運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候軟管在泵頭內(nèi)晃動(dòng)接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割泵管。這樣會(huì)加快損壞過(guò)程，通常在幾分鐘左右就會(huì)完全破損。

解決辦法：裝卡泵管的時(shí)候一定要保證泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會(huì)有過(guò)多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。同時(shí)在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍，防止蠕動(dòng)泵軟管在運(yùn)轉(zhuǎn)中松動(dòng)跑位。

現(xiàn)象2：軟管呈現(xiàn)壓扁狀態(tài)，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。

原因：這種現(xiàn)象通常是因?yàn)檗D(zhuǎn)輪卡死、蠕動(dòng)泵壓塊接觸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過(guò)高造成造成的。蠕動(dòng)泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過(guò)蠕動(dòng)泵軟管，就會(huì)增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過(guò)高的溫度也會(huì)使軟管失去彈性，情況下產(chǎn)生的溫度超過(guò)140度以上甚至?xí)斐绍浌苋芑冃巍?/span>

解決辦法：注意檢查蠕動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活；注意清洗泵頭壓管表面；適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的速度。

現(xiàn)象3：泵管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損。

原因：軟管無(wú)法輸送這種液體，該液體會(huì)對(duì)軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。

解決辦法：查找不會(huì)被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì)，參照化學(xué)相容性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的選擇軟管。或者拿一些軟管的樣品去做浸泡實(shí)驗(yàn)，以此確定軟管不會(huì)被液體腐蝕。